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अर्धचालक विनिर्माण में नि - पल्ट मिश्र धातु स्पुतिंग लक्ष्य के आवेदन

अर्धचालक विनिर्माण में नी-पीटी मिश्र स्पटरिंग लक्ष्य का आवेदन

निकेल प्लेटिनम मिश्र स्पटरिंग लक्ष्य

वर्तमान में, निकल-प्लैटिनम सिलीशिप फिल्म तैयार करने का मुख्य तरीका पहले अर्धचालक सब्सट्रेट के सिलिकॉन क्षेत्र में आयन इम्प्लांटेशन परत का निर्माण करना है, और उसके बाद उस पर सिलिकॉन एपिटेक्सियल परत की एक परत तैयार करना है, उसके बाद सतह पर स्पथरिंग करना मैग्नेट्रॉन स्पुतरिंग द्वारा सिलिकॉन एपिटेक्सियल लेयर, नीप प्लैटिनम सिलीशिप फिल्म बनाने के लिए एनएपीटी फिल्म की एक परत, और आखिरकार एनीलिंग प्रक्रिया के माध्यम से।

सेमीकंडक्टर विनिर्माण अनुप्रयोगों में निकेल प्लेटिनम सिलसिना फिल्म्स:

1. स्कॉट्की डायोड विनिर्माण में आवेदन: सेमीकंडक्टर उपकरणों में निकेल-प्लेटिनम सिलीशिप फिल्मों का एक विशिष्ट अनुप्रयोग है Schottky डायोड। Schottky डायोड प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, धातु सिलीशिप - सिलिकॉन संपर्क ने सतह के दोषों और संदूषण से बचने के लिए, सतह के प्रभाव को कम करने, डिवाइस की सकारात्मक विशेषताओं में सुधार, दबाव के लिए, पारंपरिक धातु-सिलिकॉन संपर्क को बदल दिया है, रिवर्स ऊर्जा प्रभाव, उच्च तापमान, विरोधी स्थैतिक, विरोधी जला क्षमता निकल-प्लैटिनम सिलीसिनाइड एक आदर्श धातु के रूप में निकल-प्लैटिनम मिश्र धातु पर आदर्श शोटकी बाधा संपर्क सामग्री है, जो अच्छे उच्च तापमान स्थिरता के साथ है; दूसरी तरफ, बाधा स्तर समायोजन प्राप्त करने के लिए मिश्र धातु संरचना अनुपात परिवर्तन के माध्यम से। मैग्नेट्रान स्पटरिंग द्वारा एन-टाइप सिलिकॉन अर्धचालक सब्सट्रेट पर निकेल-प्लैटिनम मिश्र धातु परत को स्पटरिंग करके यह विधि तैयार की जाती है, और वैक्यूम एनीलिंग को 460 ~ 480 ℃ की सीमा में 30 मिनट के लिए किया जाता है जो कि NiPtSi-Si बाधा परत के रूप में होता है। आम तौर पर, नाइवी, टीआईडब्ल्यू और अन्य प्रसार बाधाओं की ज़रूरत होती है, जो धातु के बीच अंतर-अवरोध को अवरुद्ध करता है, डिवाइस के विरोधी थकान प्रदर्शन को बेहतर बनाता है।

2. अर्धचालक एकीकृत परिपथों में आवेदन: निकल-प्लैटिनम सिलिकैड भी व्यापक रूप से स्रोत, नाली, गेट और धातु इलेक्ट्रोड संपर्क में अल्ट्रा-बड़े पैमाने पर एकीकृत सर्किट (वीएलएसआई) माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, नी -5% पं। (मोल अंश) को सफलतापूर्वक 65 एनएम प्रौद्योगिकी पर लागू किया गया है, नी -10% पं। (तिल अंश) 45 एनएम प्रौद्योगिकी पर लागू है। अर्धचालक डिवाइस की लाइनविड्थ की अधिक कमी के साथ, नीट-प्लैटिनम मिश्र धातु में पीटी सामग्री को नीपटीसी संपर्क फिल्म तैयार करने के लिए आगे बढ़ाना संभव है। मुख्य कारण यह है कि मिश्र धातु में पीटी सामग्री की वृद्धि से फिल्म की उच्च तापमान स्थिरता में सुधार हो सकता है और इंटरफ़ेस में सुधार हो सकता है, दोषों के आक्रमण को कम किया जा सकता है। इसी सिलिकॉन डिवाइस की सतह पर निकेल-प्लैटिनम मिश्र धातु फिल्म परत की मोटाई आमतौर पर केवल 10 एनएम है, और निकल-प्लैटिनम सिलीशिप बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि तेजी से गर्मी उपचार के एक या अधिक चरण हैं। तापमान 400-600 ℃ है और समय 30 ~ 60 है


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