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अर्धचालक विनिर्माण में नि - पल्ट मिश्र धातु स्पटरिंग लक्ष्य के आवेदन

वर्तमान में, निकल-प्लेटिनम सिलीशिप फिल्म तैयार करने का मुख्य तरीका पहले अर्धचालक सब्सट्रेट के सिलिकॉन क्षेत्र में आयन इम्प्लांटेशन परत का निर्माण करना है, और उसके बाद उस पर सिलिकॉन एपिटेक्सियल परत की एक परत तैयार करना है, उसके बाद सतह पर स्पथरिंग करना मैग्नेट्रॉन स्पुतरिंग द्वारा सिलिकॉन एपिटेक्सियल लेयर, नीप प्लैटिनम सिलीशिप फिल्म बनाने के लिए एनएपीटी फिल्म की एक परत, और अंत में एनीलिंग प्रक्रिया के माध्यम से।

सेमीकंडक्टर विनिर्माण अनुप्रयोगों में निकेल प्लेटिनम सिलीशियल फिल्म्स:

1. स्कोटकी डायोड विनिर्माण में आवेदन: मिश्र स्पूटरिंग लक्ष्य अर्धचालक उपकरणों में निकेल-प्लेटिनम सिलीशिप फिल्मों का एक विशिष्ट अनुप्रयोग है Schottky डायोड। स्कॉट्की डायोड टेक्नोलॉजी के विकास के साथ, धातु के सिलीसाइड - सिलिकॉन संपर्क ने सतह के दोषों और संदूषण से बचने के लिए, पारंपरिक धातु-सिलिकॉन संपर्क को बदल दिया है, सतह के प्रभाव को कम करने, डिवाइस की सकारात्मक विशेषताओं में सुधार, दबाव में, रिवर्स ऊर्जा प्रभाव, उच्च तापमान, विरोधी स्थैतिक, विरोधी जला क्षमता। निकल-प्लैटिनम सिलीसाइड्स एक आदर्श धातु के रूप में निकल-प्लैटिनम मिश्र धातु पर, आदर्श उच्च स्तरीय अवरोध संपर्क सामग्री है, जो अच्छे उच्च तापमान स्थिरता के साथ है; दूसरी ओर, मिश्र धातु रचना अनुपात के माध्यम से मिश्र धातु Sputtering लक्ष्य बाधा ऊंचाई समायोजन प्राप्त करने के लिए परिवर्तन मैग्नेट्रान स्पटरिंग द्वारा एन-टाइप सिलिकॉन अर्धचालक सब्सट्रेट पर निकेल-प्लैटिनम मिश्र धातु परत को स्पटरिंग करके यह विधि तैयार की जाती है, और वैक्यूम एनीलिंग 460 ~ 480 ℃ की सीमा में 30 मिनट के लिए एनईपीटीसी-सी बाधा परत बनाने के लिए किया जाता है। आम तौर पर नाइवी, टीआईडब्ल्यू और अन्य प्रसार अवरोधक की आवश्यकता होती है, जो अंतर-मेटल इंटरडिफ्यूज़ को अवरुद्ध कर देती है, डिवाइस के विरोधी थकान प्रदर्शन में सुधार।

2. अर्धचालक एकीकृत परिपथों में आवेदन: स्रोत, नाली, गेट और धातु इलेक्ट्रोड संपर्क में वीएलएसआई माइक्रोइलेक्ट्रोनिक उपकरणों में निकेल-प्लैटिनम सिलिकैड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। वर्तमान में, नी -5% पं। (मोल अंश) को सफलतापूर्वक 65 एनएम प्रौद्योगिकी पर लागू किया गया है, नी -10% पं। (मोल अंश) 45 एनएम प्रौद्योगिकी पर लागू होता है। अर्धचालक डिवाइस की लाइनविड्थ की अधिक कमी के साथ, नीट-प्लैटिनम मिश्र धातु में पीटी सामग्री को नीपटीसी संपर्क फिल्म तैयार करने में और सुधार करना संभव है। मिश्र स्पटरिंग लक्ष्य मुख्य कारण यह है कि मिश्र धातु में पीटी सामग्री की वृद्धि से फिल्म की उच्च तापमान स्थिरता में सुधार हो सकता है और इंटरफ़ेस में सुधार होता है, दोषों के आक्रमण को कम कर सकता है। इसी सिलिकॉन डिवाइस की सतह पर निकेल-प्लैटिनम मिश्र धातु फिल्म परत की मोटाई आमतौर पर केवल 10 एनएम है, और निकल-प्लेटिनम सिलीशिप बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली विधि एक या अधिक कदम है। तापमान 30 से 60 डिग्री के लिए 400 से 600 डिग्री सेल्सियस के बीच है

हाल के वर्षों में, शोधकर्ताओं ने निकल-प्लेटिनम सिलीसिड के समग्र प्रतिरोध को कम करने के लिए, आईबीएम की पेटेंट वाली दो चरण की विनिर्माण नीपटीसी पतली फिल्म: निकल-प्लैटिनम मिश्र धातु फिल्म बयान की उच्च पीटी सामग्री के बयान का पहला कदम, मिश्र स्पूटरिंग लक्ष्य दूसरा कदम बयान पीटी सामग्री निचले निकल-प्लैटिनम मिश्र धातु फिल्म में पीटी शुद्ध निकल फिल्म भी शामिल नहीं है। कम पीटी सामग्री की सतह पर निकल-प्लेटिनम सिलीशिप फिल्म का निर्माण, निकल-प्लैटिनम सिलीसिड के समग्र प्रतिरोध को कम करने में मदद करता है, इसलिए नई तकनीक नोड में, निकल-प्लैटिनम मिश्र धातु स्पटरिंग के विभिन्न पीटी सामग्री का उपयोग करना संभव है लक्ष्य एक ढाल संरचना के साथ निकल प्लेटिनम सिलीसाइड संपर्क फिल्म तैयार की गई थी।